耐火性陶瓷纤维的表涂办法
耐火性陶瓷纤维可以喷涂、刷涂或浸渍办法涂在耐火物表面。涂覆保护层厚度一般为0.1～2mm。但在窑炉壁内运用的基材为炉衬耐火物时，为前进隔热性，涂层厚度可在2mm以上。在耐火物表面，涂剂的合适涂覆粘度为2.5～30泊。
耐火性陶瓷纤维的涂剂运用效果
耐火性陶瓷纤维能在耐火物基体表面健壮粘附，生成硅氧烷键，组织结构细密巩固，特别是涂以碳化硅耐火物表面，构成的保护层由富氧化铝层和富二氧化硅层组成，可阻遏氧和燃烧气体的腐蚀，具有出色的防氧化效果，防止耐火物蜕变。
将标准70目的氧化铝陶瓷纤维与150目的同一纤维等量混合，然后取混合的陶瓷纤维8%与以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂61.8%，再协作0.2%羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂，在0.7-7mm涂层厚度范围内，以每0.1mm厚度的改动，分别涂在碳化硅耐火板表面，送入高温度为1350℃的窑中烧成12小时，取出，测定冲击阻力值。
测定效果标明，保护涂层厚度为1mm时，冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不过，保护涂层不宜厚，因为涂层厚度过厚，冲击阻力值虽有待前进，但掉落率相反而会增大。
另将构成同一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉，升温至300°～900℃，当即取出，常温急冷，查询龟裂情况，效果耐火板表面未有龟裂出现，而且饱受急冷热冲击后，抗折强度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板前进约15%。其他，带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下运用，运用寿命为无保护涂层的耐火板的2倍。