陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械轰动等长处，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、 电子等行业都得到了广泛的使用．近几年因为全球能源价格的不断上涨、节能已成为我国国家战略的布景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶 瓷纤维在我国国内得到了更多更广的使用，发展前景十分看好。
　　到目前为止，我国国内现在大大小小的陶瓷纤维出产厂家共有二百多家，但分类温度为1425℃（含锆纤维）及以下的陶瓷纤维的出产工艺，只分为甩丝毯与喷吹毯两种．甩丝毯与喷丝毯，哪个更优？挑选哪种工艺出产的毯更适宜？现从技能视点剖析如下：
　　1. 纤维丝的直径：甩丝纤维更粗些，甩丝纤维一般为3.0-5.0μm，喷丝纤维一般为2.0-3.0μm；
2. 纤维丝的长度：甩丝纤维更长些，甩丝纤维一般为150-250mm, 喷丝纤维一般为100-200mm；
3. 导热系数：喷丝毯因为纤维较细而优于甩丝毯；
4. 抗拉抗折强度：甩丝毯因为纤维更粗而优于喷丝毯；
5. 制造陶瓷纤维组块的使用：甩丝毯因为纤维较粗且长而优于喷丝毯，在组块制造的折叠过程中，喷吹纤维毯易于破碎和撕裂，而甩丝纤维毯能够折叠得十分严密而且不易损坏，组块的质量会直接影响到炉衬的质量；
6. 余热锅炉等大块毯的竖直层铺使用：甩丝毯因为纤维丝粗而长，具有更好的抗拉力，更经久耐用，所以甩丝毯优于喷丝毯；
　　从出产历史上看，早诞生的是喷丝出产工艺，但单线的出产能力较低，年产一般为1000-1500吨．跟着出产功率进步的要求与出产工艺的不断 探究与研讨，终究发明晰更先进的甩丝出产工艺，甩丝出产工艺的单条出产线的出产能力能到达喷丝工艺的2-4倍．以英国摩根热陶瓷公司在上海的甩丝毯出产线 为例，单线年产量达近6000吨；以日本伊索来特公司在姑苏的喷丝毯出产线为例，单线年产量仅为1500吨，仅为前者的四分之一．
纤维复合绝热毡其间加入了纳米孔体气凝胶及其它一些功能性材料，形成了十分抱负的纳米孔体结构，能够很好的阻挠热的三种传导方法向外散热。详细机理能够作如下解说：
1、零对流效应。高温状态下，气孔中的分子运动的添加尽管没有热辐射那样剧烈，但也是不行忽视的。如果把气孔的尺度都小于50nm，气体的分子就中止了运动，因为气孔的尺度现已小于分子的均匀“自在程”，因为气体分子均匀自在程为70nm。
2、无量多遮热板效应。绝热材料大的特点是空地要占绝大部分体积，空地越小，气孔壁的比表面积就越大。陶瓷纤维复合绝热毡的内部空地尺度能到达纳米级的50nm，具有无量大的比表面积，使热辐射的射线穿过每层界面时都要发作反射、折射和再辐射等，相当于在热辐射传达的途径上设置了很多遮热板，终究将热辐射阻隔了。
3、长路程效应。这是固体热传导途径的延伸。陶瓷纤维复合绝热毡含有又细又长的纤维材料，能够添加路程效应，到达保温作用。
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